Nano-reto
Competitivo
En el Desafío TwinFab: Gemelo Digital para la Producción de Bastidores, los estudiantes afrontarán un reto industrial real: diseñar, construir y validar un gemelo digital del proceso completo de fabricación de un bastidor. A partir del flujo actual —que incluye múltiples operaciones, controles de calidad y una integración final compleja— los equipos deberán analizar la línea de producción, identificar cuellos de botella, proponer mejoras y simular distintos escenarios para aumentar la eficiencia.
El objetivo final será desarrollar una solución que permita a la empresa producir 100 piezas y alcanzar una cadencia de 2 bastidores por semana, demostrando cómo la digitalización y la ingeniería pueden transformar un proceso real. Los estudiantes generarán prototipos de gemelos digitales, modelos de simulación y un informe de recomendaciones técnicas, mientras trabajan en contacto directo con la empresa proponente, que actuará como guía técnica del desafío.
Al finalizar el Desafío TwinFab, se espera que los estudiantes presenten un gemelo digital funcional del proceso completo de fabricación de un bastidor, capaz de visualizar, simular y analizar el comportamiento real de la línea de producción. Este gemelo digital permitirá explorar distintos escenarios, identificar cuellos de botella, evaluar mejoras y demostrar cómo cambios de diseño o de organización pueden aumentar la eficiencia hasta acercarse al objetivo industrial propuesto: producir 100 piezas y alcanzar una cadencia de 2 bastidores por semana.
El resultado se materializará en una herramienta interactiva y demostrable —por ejemplo, un modelo de simulación dinámica, una aplicación visual, una interfaz digital o un panel de análisis— acompañada de visualizaciones, métricas clave y una propuesta fundamentada de optimización del proceso. Todo ello constituirá un resultado tangible y presentable durante la Feria de Retos UPCT, donde podrá mostrarse cómo funciona el gemelo digital, qué datos ofrece y qué mejoras se han logrado demostrar mediante simulación.
Este producto final combinará tecnología, ingeniería, análisis de procesos, creatividad y enfoque profesional, ofreciendo a visitantes y empresas una experiencia clara y comprensible del potencial transformador que tiene la digitalización industrial.
Durante el Desafío TwinFab, los estudiantes aprenderán a trabajar con un caso real de ingeniería, aplicando competencias técnicas y creativas para analizar, modelar y optimizar un proceso industrial complejo. Vivirán de primera mano cómo se diseña y valida un gemelo digital, desarrollando habilidades en simulación, interpretación de datos, pensamiento sistémico y mejora continua.
Trabajarán de forma interdisciplinar, combinando conocimientos de ingeniería, tecnología, gestión de operaciones y comunicación para construir una solución sólida y comprensible para la empresa. Desarrollarán capacidades de prototipado digital, visualización de datos y experimentación, utilizando laboratorios, software de simulación y herramientas de análisis profesional.
Además, desarrollarán competencias clave como trabajo en equipo, toma de decisiones basadas en evidencias, creatividad para resolver problemas reales y comunicación efectiva de resultados. En conjunto, el reto ofrece una experiencia práctica, inmersiva y conectada con la realidad industrial, que les permitirá comprender el potencial transformador de la industria 4.0 y los gemelos digitales.
Este reto está dirigido principalmente para estudiantes del Máster en Industria 4.0 y de titulaciones de ingeniería industrial (industrial, mecánica, organización, electrónica, automatización, mecatrónica…), así como a estudiantes de cursos avanzados de grados afines interesados en la digitalización y optimización de procesos productivos, como ingeniería naval, ingeniería agronómica o ingeniería de telecomunicación. Se recomienda contar con conocimientos previos en procesos de fabricación, modelado, simulación o análisis de datos, aunque no son estrictamente obligatorios.
El Desafío TwinFab se plantea como un reto competitivo, en el que varios equipos desarrollarán soluciones alternativas de gemelo digital para la producción de bastidores. Cada equipo deberá estar formado entre 2 y 3 estudiantes; la participación individual no es posible, ya que el formato del reto requiere colaboración para cubrir adecuadamente las áreas de análisis, diseño, simulación y comunicación.
Aunque el perfil técnico es predominante, la participación interdisciplinar es especialmente valiosa: estudiantes con habilidades en análisis de datos, programación, diseño industrial, automatización, telecomunicaciones, gestión de operaciones o ramas afines aportarán perspectivas complementarias que enriquecerán las propuestas. La combinación de distintos enfoques permitirá generar soluciones más completas y mejor fundamentadas.
Este reto es ideal para estudiantes motivados por resolver desafíos reales de la industria, interesados en aplicar tecnologías de Industria 4.0 y con ganas de trabajar en un entorno práctico, competitivo y orientado a resultados tangibles.
Se prevé la colaboración de la empresa Herjimar, que actuará como entidad de referencia técnica para el reto. Su participación consistirá en aportar información real sobre el proceso de fabricación de bastidores, facilitar datos de producción necesarios para el desarrollo del gemelo digital y ofrecer asesoramiento puntual a los equipos participantes.
Herjimar podrá intervenir como mentora y asesora técnica, apoyando la comprensión del proceso industrial y validando la viabilidad de las propuestas de mejora planteadas por los estudiantes.
Esta colaboración está en fase orientativa y será formalizada, en caso de confirmarse, a través de los formularios oficiales disponibles en retos.upct.es (patrocinio, mecenazgo, apoyo o declaración de interés).